發布時間:2020-06-01
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流化床干燥設備的干燥特性決定了干燥的效果,所以有些使用技巧和使用條件要領必須掌握,才能在使用過程中不會發生錯誤。
1、 在流化床干燥設備內流體與固體顆粒充分混合,表面接觸機會多,強化了兩相間的傳熱,因而床層內溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),一般可達到8000-25000KJ。
2、 流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比,具有物料停留時間短、干燥速度大的優點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設備性能穩定、密封性強、維修方便、噪音低。
4、物料在流化床干燥設備內的停留時間可按工藝生產要求進行調整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當調整。
5、可連續性生產,又可進行間歇操作。
流化床干燥設備的使用條件:
1、對被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜充分流化。
2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥,則要求幾種物料的相對密度要接近。否則,相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影響它們的干燥度。
3、含水量過高且易粘結成團的物料,一般不適用。
4、易結壁和結塊的物料,在流化干燥中易產生設備結壁和堵床現象。
5、流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續干燥,因物料在設備內停留時間不均勻,會使產品干濕不均勻而被排出。
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